衡水恒綽防火泄壓墻制作方法和安裝結構要求
聯(lián)系人:鄭經(jīng)理
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在煤制油、煤制氣等新型煤化工項目中,加壓氣化裝置是其核心、重要的裝置之一,由于氣化框架內部設備管線(xiàn)布置復雜、高溫、高壓設備眾多,一旦發(fā)生將造成不可估量的損失。近年來(lái)隨著(zhù)安全意識的提高,加壓氣化等有潛在危險的大型化工廠(chǎng)房的防爆問(wèn)題逐漸引起社會(huì )各界的廣泛關(guān)注,如何在發(fā)生后將人員傷亡和財產(chǎn)損失降到低成為迫切需要解決的問(wèn)題。因此,防爆泄壓板墻體應運而生,大型工業(yè)廠(chǎng)房采用防爆泄壓板墻體封閉結構,在當內部發(fā)生時(shí)可以迅速泄散釋放內部的沖擊壓力,降低造成的人員傷害和財產(chǎn)損失,而且由于其破裂后產(chǎn)生的碎片體積小、質(zhì)量輕,可地減輕沖擊波對周邊人或建筑物的二次傷害。
防爆泄壓板墻體在使用功能上優(yōu)勢非常明顯,但由于加壓氣化等大型化工廠(chǎng)房的操作平臺、進(jìn)出框架的設備、管線(xiàn)、門(mén)窗洞口眾多以及建筑外墻的不規則性,給防爆泄壓墻體的施工造成了一定的困難,施工難度大,工程質(zhì)量難以。
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種便于施工的防爆泄壓墻體結構。
為解決以上技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種防爆泄壓墻體結構,包括檁條、角鋼、龍骨、保溫材料和墻板;檁條固定在框架結構的預埋件上;角鋼固定在檁條上下側面;所述龍骨由墻體外側水平龍骨、墻體外側豎向龍骨和墻體內側豎向龍骨組成;墻體外側水平龍骨與檁條通過(guò)角鋼連接并固定在上下檁條之間,墻體外側豎向龍骨固定在每跨墻體外側水平龍骨上,墻體內側豎向龍骨與檁條連接;保溫材料填充在墻體外側豎向龍骨之間;所述墻體由內墻板和外墻板組成,內墻板固定在墻體內側豎向龍骨上,外墻板固定在墻體外側豎向龍骨上。
進(jìn)一步地,外墻板采用雙板雙層錯縫排列安裝。
進(jìn)一步地,墻體外側水平龍骨外邊線(xiàn)與檁條外邊線(xiàn)在同一平面內。
進(jìn)一步地,所有墻體外側豎向龍骨外邊線(xiàn)與檁條外邊線(xiàn)在同一平面內。
進(jìn)一步地,墻體內側豎向龍骨8通過(guò)u型板卡和自攻螺釘與檁條連接。
本實(shí)用新型新型提供的防爆泄壓墻體結構由檁條、角鋼、龍骨、保溫材料和墻板組裝而成,組件的固定連接方式簡(jiǎn)單快捷,有利于提高工程施工質(zhì)量及施工效率,特別適用于加壓氣化等大型化工廠(chǎng)房的操作平臺、進(jìn)出框架的設備、管線(xiàn)、門(mén)窗洞口眾多以及建筑外墻不規則性等復雜條件下的施工。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型一種典型的實(shí)施方式提供的防爆泄壓墻體結構,如圖1和圖2所示,包括檁條、角鋼、龍骨、保溫材料和墻板;檁條固定在框架結構的預埋件上;角鋼固定在檁條上下側面;所述龍骨由墻體外側水平龍骨、墻體外側豎向龍骨和墻體內側豎向龍骨組成;墻體外側水平龍骨與檁條通過(guò)角鋼連接并固定在上下檁條之間,墻體外側豎向龍骨固定在每跨墻體外側水平龍骨上,墻體內側豎向龍骨與檁條連接;保溫材料填充在墻體外側豎向龍骨之間;所述墻體由內墻板和外墻板組成,內墻板固定在墻體內側豎向龍骨上,外墻板固定在墻體外側豎向龍骨上。
下面提供的是本實(shí)用新型所述防爆泄壓墻體結構的相對具體的施工步驟。
一,檁條1施工
檁條1主要被焊接固定在框架結構的預埋件(如圖1中示出的原結構柱2)上,檁條1安裝前在地面上將用于固定龍骨的角鋼3焊接完畢,所述角鋼焊接在檁條上下側面,避免了高空焊接施工,質(zhì)量的同時(shí)確保了施工安全。
檁條1施工的關(guān)鍵在于確保位置準確,做到橫平豎直,否則會(huì )影響到后續工程的施工質(zhì)量。由于檁條主要被焊接固定在框架結構的預埋件上,因此,首先在結構施工時(shí)就要盡量確保預埋件施工的準確度,其次在檁托安裝前應進(jìn)行整體放線(xiàn)測量,在預埋件上做好位置標識,確保整個(gè)廠(chǎng)房測量放線(xiàn)依據同一基準點(diǎn)進(jìn)行,避免誤差累積。從而避免檁條邊安裝邊放線(xiàn)造成偏差過(guò)大,終導致檁條1安裝定位不準,為后續墻板施工埋下隱患。
二,龍骨安裝
墻體外側水平龍骨4與檁條1通過(guò)角鋼3連接并固定在上下檁條1之間,并確保墻體外側水平龍骨4外邊線(xiàn)與檁條1外邊線(xiàn)在同一平面內;
墻體外側豎向龍骨5固定在每跨墻體外側水平龍骨4上,確保每塊外墻板安裝時(shí)豎直方向有3列固定螺釘且每條豎向對接縫均落在墻體外側豎向龍骨5上,所有墻體外側豎向龍骨5外邊線(xiàn)與檁條1外邊線(xiàn)在同一平面內;
墻體內側只設置墻體內側豎向龍骨8,墻體內側豎向龍骨8通過(guò)u型板卡和自攻釘與檁條1連接,內墻板7固定于墻體內側豎向龍骨8上。
以上所述的龍骨均采用輕鋼龍骨,輕鋼龍骨采取集中下料預制、組裝,確保精度且可以合理利用料頭,避免高空施工中鉆尾螺絲不宜把控而掉落遺失,從而節省了工期及施工費用。
三,保溫材料9施工
保溫材料9填充在墻體外側豎向龍骨5之間,填充時(shí)分塊進(jìn)行,填充時(shí)間可與外墻板安裝同步進(jìn)行;
四,墻板施工
墻體兩側的防爆泄壓板均固定在豎向龍骨上。墻板一般采用縱向鋪設,即墻板的長(cháng)邊固定于豎龍骨上。
內墻板7在各樓層安裝過(guò)程中會(huì )遇到梁、板等構件的影響難以固定泄壓板,此時(shí)需在梁、板等構件位置處加設橫向龍骨。板材對接時(shí)要自然靠近,不能強壓就位;相鄰兩塊板的接縫應相互錯開(kāi),不能落在同一根龍骨上。
內墻板安裝時(shí),先從門(mén)窗等預留洞口處開(kāi)始,無(wú)門(mén)窗等預留洞口應從墻體的一端開(kāi)始,用自攻螺釘固定。板邊釘距為200mm,板中間釘距為200~250mm,螺釘距板邊緣的距離不得小于12mm,也不得大于16mm,自攻螺釘固定時(shí),板與龍骨貼緊。
外墻板采用雙板雙層錯縫排列安裝。外墻層板安裝與內墻板安裝方式相同。第二層板安裝時(shí)從門(mén)窗等預留洞口或墻邊開(kāi)始,首塊板采用層板的1/2寬度,后續板只調整高度,確保形成錯縫,兩層板相鄰接縫間距應大于400mm。
相鄰兩塊墻板之間留1mm間隙作為伸縮縫。固定防爆泄壓板時(shí),板與龍骨應作預鉆孔,孔徑比自攻螺釘直徑小1mm。防爆泄壓板用自攻螺釘固定,固定時(shí)應從板的中間開(kāi)始向周邊固定,所有螺釘頭均應沉入板面1mm。固定后釘頭處要及時(shí)途上底漆或膩子,防止釘頭在涂料施工前發(fā)生銹蝕。
技術(shù)特征:
1.一種防爆泄壓墻體結構,其特征在于:包括檁條、角鋼、龍骨、保溫材料和墻板;檁條固定在框架結構的預埋件上;角鋼固定在檁條上下側面;所述龍骨由墻體外側水平龍骨、墻體外側豎向龍骨和墻體內側豎向龍骨組成;墻體外側水平龍骨與檁條通過(guò)角鋼連接并固定在上下檁條之間,墻體外側豎向龍骨固定在每跨墻體外側水平龍骨上,墻體內側豎向龍骨與檁條連接;保溫材料填充在墻體外側豎向龍骨之間;所述墻體由內墻板和外墻板組成,內墻板固定在墻體內側豎向龍骨上,外墻板固定在墻體外側豎向龍骨上。
2.根據權利要求1所述的防爆泄壓墻體結構,其特征在于:外墻板采用雙板雙層錯縫排列安裝。
3.根據權利要求1或2所述的防爆泄壓墻體結構,其特征在于:墻體外側水平龍骨外邊線(xiàn)與檁條外邊線(xiàn)在同一平面內。
4.根據權利要求3所述的防爆泄壓墻體結構,其特征在于:所有墻體外側豎向龍骨外邊線(xiàn)與檁條外邊線(xiàn)在同一平面內。
5.根據權利要求1所述的防爆泄壓墻體結構,其特征在于:墻體內側豎向龍骨通過(guò)u型板卡和自攻螺釘與檁條連接。
技術(shù)總結
本實(shí)用新型涉及一種防爆泄壓墻體結構,它包括檁條、角鋼、龍骨、保溫材料和墻板;檁條固定在框架結構的預埋件上;角鋼固定在檁條上下側面;所述龍骨由墻體外側水平龍骨、墻體外側豎向龍骨和墻體內側豎向龍骨組成;墻體外側水平龍骨與檁條通過(guò)角鋼連接并固定在上下檁條之間,墻體外側豎向龍骨固定在每跨墻體外側水平龍骨上,墻體內側豎向龍骨與檁條連接;保溫材料填充在墻體外側豎向龍骨之間;所述墻體由內墻板和外墻板組成,內墻板固定在墻體內側豎向龍骨上,外墻板固定在墻體外側豎向龍骨上。上述組件的固定連接方式簡(jiǎn)單快捷,有利于提高工程施工質(zhì)量及施工效率