泄爆門(mén)窗生產(chǎn)廠(chǎng)家提供深化設計 資質(zhì)齊全 施工便捷現場(chǎng)安裝

泄爆門(mén)窗生產(chǎn)廠(chǎng)家提供深化設計 資質(zhì)齊全 施工便捷現場(chǎng)安裝

聯(lián)系人：鄭經(jīng)理

電話(huà)：16632856788

泄爆窗(墻)系統由高強度防火保溫鋁窗板、龍骨、螺栓系統所組成。當爆燃發(fā)生時(shí)，泄爆窗（墻）能夠將爆炸壓力泄于室外,使爆炸限制在防爆區劃內。泄爆窗（墻）系統為提供室內爆燃(Deflagration)緊閉爆炸壓力，而能瞬間解除臨界壓力泄爆裝置。當爆燃發(fā)生時(shí)，沖擊波及壓力達到設計值時(shí)，高強度防火保溫窗板及時(shí)泄壓，及時(shí)將沖擊波及壓力泄于室外以避免建筑物及其它設備遭到破壞，并保持建筑結構的完整性，大限度降低人員傷亡。

泄爆窗（墻）外墻系統按照功能分為鍍鋅龍骨系統、高強度防火保溫鋁窗板系統共同構成泄爆系統。龍骨系統由鍍鋅龍骨及門(mén)洞口加強槽鋼組成，作為泄爆窗（墻）支撐骨架，保證正常使用情況下結構穩定功能。

1.2泄爆門(mén)系統簡(jiǎn)介：

泄爆門(mén)由門(mén)框板（2.0烤漆鍍鋅鋼板）、泄爆面板（2.0烤漆鋁板）、不銹鋼合頁(yè)Hinge、高強度鋁擠型側框（EXTRUDED ALUM. JAMB）、膨脹螺栓固定、等系統所組成。

整性，

3輕質(zhì)泄爆窗(墻)板、泄爆門(mén)系統材料配比表：

泄爆墻系統設計表

XX項目泄爆門(mén)系統重量設計表

4輕質(zhì)泄爆窗(墻)板、泄爆門(mén)系統施工工藝：

4.1輕質(zhì)泄爆窗（墻）板施工工藝

泄爆窗（墻）板系統施工順序為：軸線(xiàn)定位→地龍骨→天龍骨→豎龍骨→橫龍骨→洞口預留、伸縮縫設置→管線(xiàn)布置→高強度防火保溫鋁窗板→→泄爆窗（墻）板底層防水處理

A、軸線(xiàn)定位

1、 放樣  放樣是鍍鋅龍骨制作工藝中的一道工序，只有放樣尺寸精確，方可避免以后各加工工序的累積誤差，才能保證整個(gè)工程的質(zhì)量，因此對放樣工作，必須注意以下幾個(gè)環(huán)節：

（1） 放樣前必須熟悉圖紙，并核對圖紙各部尺寸有無(wú)不符之處， 與土建和其他安裝工程有無(wú)矛盾，核對無(wú)誤后方可按施工圖紙上的幾何尺寸，按比例放1:1實(shí)樣。

（2） 施工圖中的具體技術(shù)要求，按照1:1的比例畫(huà)出構件相互之間的尺寸及真實(shí)圖形。

（3） 樣板制出后，必須在上面注上圖號、零件名稱(chēng)、件數、位置、材料牌號、規格及加工符號等內容，以便使下料工作不致發(fā)生混亂，同時(shí)必須妥善保管樣板防止折疊和銹蝕，以便進(jìn)行校核。

2、下料  下料是根據施工圖紙的幾何尺寸、開(kāi)頭制成樣板，利用樣板或計算 出的下料尺寸，直接在板料或型鋼表面上畫(huà)出零構件相關(guān)的加工界線(xiàn)，采用剪切、沖裁、鋸切、氣割等工作的過(guò)程。 

（1）準備好下料的各種工具。

（2）檢查對照樣板及計算好的尺寸是否符合圖紙的要求。

（3）檢查所有鋼材是否符合設計要求，發(fā)現有裂紋、夾層 及厚度不足等缺陷時(shí)，必須及時(shí)與技術(shù)部門(mén)聯(lián)系，研究決定后再進(jìn)行下料。

（4）發(fā)現鋼材有彎曲和不平時(shí)，應先矯直，以防影響尺寸的誤差。

（5） 矯正后的鋼材表面，不應有明顯的損傷。

3、焊接 各焊縫焊腳高度必須符合圖紙要求，焊縫要飽滿(mǎn)，焊腳上下偏差+2MM，弧坑處必須填滿(mǎn)，焊縫表面不得有氣孔、焊邊、起弧不良等現象。

B、鍍鋅龍骨安裝

按甲方要求提供龍骨的設計圖，在設計圖里面將充分考慮外墻風(fēng)壓要求和墻體高度等因素進(jìn)行龍骨、螺栓以及泄爆窗（墻）板的排布，保證墻體的穩定性的同時(shí)實(shí)現泄壓功能。鍍鋅龍骨體系由天地龍骨、豎龍骨、橫撐龍骨及構配件構成（見(jiàn)下圖）。

在開(kāi)始安裝之前必須標記好沿頂沿地龍骨的正確位置并在地面作記號，標明門(mén)窗位置。利于以后的工作，整個(gè)空著(zhù)場(chǎng)地可以置放大的構件（板材、龍骨、門(mén)框）。

（1）泄爆窗（墻）板沿頂、沿地龍骨安裝（如圖）